bt50侧固式刀柄有什么简单介绍?

bt50侧固式刀柄主要用于钻孔，铣削和磨削中刀柄与刀具夹持使用。bt50侧固式刀柄精度高，性能稳定。

侧固式刀柄常用的规格型号有：bt30侧固式刀柄，bt40侧固式刀柄，bt50侧固式刀柄共37种。主要用于钻孔，铣削，铰孔，攻丝和磨削中刀柄与刀具夹持使用。侧固式刀柄选用优质材料：采用钛合金20CrMnTi，经热处理后有较好的弹性和耐磨性，耐磨耐用。

在机床主轴的选择上，bt50和nt50是最常见的两种型号。对于bt50主轴，应选用bt50刀柄；而nt50主轴则需要配nt50刀柄。

转动铣刀达到铣削工件的目的数控铣刀刀柄型号有3种，bt30刀柄，bt40刀柄，bt50刀柄按用途种类分为btsk高速刀柄，btger高速刀柄，bter弹性刀柄，bt强力型刀柄，btsca侧铣式刀柄，btsla侧固式铣刀柄，btmtb莫。

肯定不是一个！这个可以这样理解与区分：刀柄是直接安装固定在主轴上的，刀杆是安装在刀柄上的，刀头是可以直接安装在刀柄或刀杆上的，具体的刀具参数由刀头来决定：例如刀具直径、刀角半径或刀具锥度等，长度由刀柄、刀杆及刀头长度来决定。

中心出水刀柄与正常刀柄

刀柄材质不同。中心出水刀柄主要是高压水切割刀，刀柄要采用高速硬化塑料，这样使水切割的时候是刀柄不至于晃动。正常刀柄是普通刀柄，带防水功能的ER弹簧夹头刀柄，液压刀柄，热胀刀柄，强力夹持刀柄（需配合适变径套），如果钻头有侧压面也可以是侧固刀柄。

主轴中心出水也可以叫主轴内冷和刀具内冷，加工中心的主轴有分无内冷的和有内冷的。

油路刀柄在没有中心出水的机床，通过刀柄内部机构将外部冷却转为中心内冷。使用中心内冷后排屑良好，切刃温度低使用寿命长，加工效果好。使用外冷，铁屑不易排出，加工效果差！切刃冷却不到位，使用寿命短！内部密封选用进口轴承以及进口密封结构，稳定性优越，持久耐用。

内冷钻头是钻头内部有孔，从夹持侧端面通到刃部。如果机床主轴可中心出水，且拉钉刀柄带出水孔，编程启用中心出水。例如法兰克是M53，大畏系统是M51。就可以使钻孔时中心喷水（切削液），中心出水主要作用是排屑与冷却。外冷钻头，钻头本身没有出水孔，只能外冷。

钻孔刀具较多，主要有普通麻花钻、可转位浅孔钻以及扁钻。用加工中心钻孔通常都会采用普通麻花钻，普通麻花钻主要由工作部分和柄部组成的。刀具柄部分为直柄和锥柄两种。直柄工具的刀柄主要是弹簧夹头刀柄，其具有自动定心、自动消除偏摆的优点，所以小规格的刀具最好选用该类型。

2度侧固式刀柄标准尺寸

度侧固式刀柄标准尺寸有很多。有6，8，10，12，14，16，18，20，25，32，40毫米。

刀柄硬度58-60度，精度0.002mm至0.005mm，夹持紧，稳定性高。特点：刚度好，硬度高，采用碳氮共渗处理，耐磨耐用。精度高，动平衡性能好，稳定性强。侧固式刀柄使用注意事项：刃具装着时，刃物的槽口平面与刀柄的侧固螺钉对齐，强力锁紧。

bt50侧固式刀柄不分孔径，皆为二只锁紧螺丝用于夹持具有侧固式平面的刀具。装刀具时，刃物的槽口平面部分与刀柄的侧固螺钉对齐，强力锁紧，侧固式刀柄柄部形状不同，使用也有区别，必须确认侧固式螺钉的位置。侧固式刀柄材料：采用钛合金20CrMnTi，刀柄硬度58-60度，采用碳氮共渗处理，耐磨耐用。

hsk63刀柄的详细尺寸参数如下：采用的是20CrMnTi钛合金材料，具有出色的耐磨性能。硬度在58-60度之间，精度达到0.002mm，预设动平衡，最高转速可达40000转。重复装夹精度高，在高速旋转状态下精度稳定。hsk63a刀柄系列采用了优质材料，经热处理后不仅具有良好的弹性和耐磨性，而且精度高，性能稳定。

刀柄硬度58-60度，精度0.002mm，预设动平衡，转速可达40000转，重复装夹精度高，适合高速旋转，高速状态下精度稳定。hsk63a刀柄系列，选用优质材料，经热处理后有较好的弹性和耐磨性，精度高，性能稳定。主要用于钻孔，铣削，铰孔，攻丝和磨削中刀柄与刀具夹持使用。

bt30强力刀柄材料采用钛合金20CrMnTi，耐磨耐用刀柄硬度5860度，精度0005mm采用独特的夹缝结构，可以使夹持部分均匀变形，以独特强大的夹持力及稳定的跳动及精度bt30强力刀柄特点夹持部加厚设计，提高刚性，防止。

刀柄标准

1、加工中心的刀柄有若干国家的标准，BT是日本标准（MAS403），锥度为7：24，大小规格有60、50、40、30的。“40、50 ” 是代表刀柄的锥度截面直径的大小。

2、刀柄标准主要包括以下几种：BT标准：属于日本标准，现已被广泛使用，是一种常见的主轴型号刀柄标准。SK标准：属于德国标准，是传统刀柄的标准类型，涵盖了多种类型，如ER型、强力型、侧固型、平面铣刀型、钻夹头以及莫氏锥柄。

3、SK/BT/ISO是国际标准，SK有的也叫CAT，BT是目前较为常用的，ISO也，都是锥度。CATBT都7：24锥度的，但换刀槽及主轴订位尺寸不一样。ISO目前偏向于高速小型机床，如木工机械加工等。对于批量大、加工复杂的典型工件，应尽可能选用复合刀具。

4、在应用这两种标准的刀柄时，用户需注意刀柄尺寸之间的差异。将ISO 7388/1型刀柄安装在DIN 69871型锥孔的机床上是安全的，不会产生干涉。反之，将DIN 69871型刀柄安装在ISO 7388/1型机床上则需谨慎，以避免干涉导致的潜在问题。